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卫生级离心泵流量控制与泵整体效率的关联
点击次数:1508 更新时间:2020-08-05
   由于卫生级离心泵轴承和填料的摩擦阻力,离心泵的叶轮旋转时与水的摩擦,泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率力矩限制器,所以水泵不可能将动力机输入的功率*变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
  卫生级离心泵广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量单从目前来看市场上有几种广泛使用的方法,接下来我们逐一探讨下各自的特点。
  1.出口阀开度调节
  这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的系统,泵的大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。
  2.旁路阀调节
  这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的系统,泵的大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。
  3.调整叶轮直径
  这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。
  4.调速控制
  叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和大流量均减小。
  对出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,卫生级离心泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。
  假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%,那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?
  1.出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。
  2.旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55m,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。
  3.调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。
  4.调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。