铸铁气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。
一、QBY型铸铁气动隔膜泵概述:
铸铁气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。
气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质采用氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等。
1、气动隔膜泵不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。
2、气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间):
4、气动隔膜泵该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、气动隔膜泵不*电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、气动隔膜泵可以浸没在介质中工作:
7、气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):
1 0、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。
二、QBY型铸铁气动隔膜泵主要用途:
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。.
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
三、QBY铸铁气动隔膜泵使用场合:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等的输送,因为:*、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,气动隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
四、QBY型铸铁气动隔膜泵结构图:
1 | 进气口 | 7 | 连杆 | |
2 | 配气 阀体 | 8 | 连杆铜套 | |
3 | 配气阀 | 9 | 中间支架 | |
4 | 圆球 | 10 | 泵进口 | |
5 | 球座 | 11 | 排气口 | |
6 | 隔膜 |
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橡胶膜片材质:
橡胶隔膜以天然橡胶模压而成,橡胶内加入人造添加剂以提高隔膜的抗化学性和弯曲性能。在压模橡胶隔膜时,橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。
氯丁橡胶(Neoprene)……应用酸性、碱性液体。
丁晴橡胶(Buna-U)……耐汽油及中弱性腐蚀等液体。
三元橡胶(3 Dollars Rubber)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。
氟化橡胶(Viton)……用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体。
聚四氟乙烯F46 (特氟隆 Teflon)...应用与各种强酸强碱及各种有机溶剂。
五、QBY型铸铁气动隔膜泵技术参数:
名称 | 型号 | 流量 | 扬程 | 出口压力 | 吸程 | 最大允许能过颗粒直径 | 最大供气压力 | 最大供气消耗量 | 材质 | |||
铝合金 | 不锈钢 | 铸造铁 | 增强聚丙烯 | |||||||||
气动 隔膜泵 | QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
六、QBY型铸铁气动隔膜泵工作原理:
在气动隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
七、QBY型铸铁气动隔膜泵曲线图:
八、QBY型铸铁气动隔膜泵注意事项:
(1)气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
(2)气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
九、QBY型铸铁气动隔膜泵应用实例:
1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用气动隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用气动隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9、此外,此气动隔膜泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
十、QBY型铸铁气动隔膜泵故障分析与排除方法:
故障现象 | 可能存在的原因 | 处理方案 |
流体中突然有气泡 | 物料进口端连接处漏入空气 | 紧固修复 |
气动隔膜泵的隔膜破裂 | 更换 | |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 | |
气阀内护块“O”型圈损坏 | 更换 | |
排气口有物料排出 | 气动隔膜泵的膜片破裂 | 更换 |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 | |
泵在停顿时排出大量空气 | 检查空气阀,“O”型环,阀板,定位块,U型密封件,或定位销“O”型环 | 检修或更换 |
中心轴密封件磨损 | 更换 | |
泵循环停止或停止无法保持压力 | 检查球体、球座或“O”型圈是否磨损 | 更换。 |
泵不工作,或循环一次即停止 | 检查空气阀阻塞或肮脏 | 拆卸和清洁空气阀,使用过滤空气 |
球体、球座磨损 | 更换阀球和阀座 | |
隔膜泵工作无规律 | 气动隔膜泵进口端管路阻塞 | 检查;清理 |
球体粘附或泄漏。 | 清理或更换 | |
膜片破裂。 | 更换 | |
排出受限。 | 去除限制原因
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