不锈钢自吸泵安装要求：
1、自吸泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
2、在不锈钢自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
3、为使自吸泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
4、吸入管路的安装应注意：
A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
7、不锈钢自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。
9、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。
不锈钢自吸泵泵体外表经过抛光处理轻小美观,该泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联式和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前较*的悬臂式技术的机械密封，由于我公司产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，FBZ自吸泵产品具有耐腐蚀、性能可靠、使用，维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。可输送温度不高于100°C（直联式）或不高于160°C（带轴承托架式），含（或不含）有细小软颗粒或纤维质，还具有自吸性能。两系列泵主要用于输送带腐蚀性、有卫生要求、粘稠性高的液体，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、污水处理、化工（或精细化工）、电镀等行业使用。
不锈钢自吸泵的吸水管道吸水口安装了底阀，底阀不能正常吸起，建议选用合适的底阀。
由于进口管道太长超出了自吸泵的自吸能力，如果进口管道淹没在水里的管道在1米以上，建议缩短水里的管道长度减少自吸距离。
自吸泵还未把水吸上来，所以出口管道末端未出水，部分用户把该情况理解为是自吸泵扬程达不到的原因，所以自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在泵出口与球阀之间，以方便观察出口压力情况而确定水是否有吸上来。
自吸泵选型错误实际工况扬程太高，自吸泵的扬程满足不了实际工况所需，这种自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程自吸泵。
输送的液体含有杂物颗粒，由于管道或者泵体遭遇了堵塞现象从而使其自吸泵扬程达不到，输送污水建议选用自吸排污泵更合适。
输送的液体腐蚀性严重，自吸泵的叶轮遭遇了严重的腐蚀建议选用耐腐蚀的自吸泵产品例如不锈钢自吸泵或者氟塑料自吸泵，或者使用时间长后自吸泵叶轮遭遇了磨损叶轮与泵盖之间的间隙太大也是自吸泵扬程达不到的原因建议更换新的自吸泵叶轮。
不锈钢自吸泵在启动前，应先对泵腔灌满液体，严禁泵腔内液体不足而启动；应确认电机转向无误才可使用，半开式叶轮结构泵的正确转向力：面向电机部观看，电机风叶应顺时针方向旋转；闭式叶轮结构泵的正确转向力：面向电机尾部观看，电机风叶应逆时针方向旋转，试验起动以点动为宜； 1)、直联式泵的过流液体温度不得超过100℃，轴承托架式泵的过流液体温度不得超过160℃。
2)、由于到目前为止都没有一种适应任何介质、浓度、温度使用的材料，故用户输送介质的腐蚀性，使用条件均不应超出本泵材质的适用范围。
3)、本产品提出的技术数据以常温清水作介质测定，如输送介质不是常温清水时，水泵性能将会发生变化，敬请用户作出适当调整。
注意检查轴封情况，如发现泄露严重，应停机修复，避免液体渗入电机内腔损坏电机
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